Las impresoras 3D no son conocidas por ser discretas, pero algunas al menos intentan integrarse, como la compacta RoboxDual. Sin embargo, otros están en otra escala y no pueden evitar destacar, como el formidable CEL-UK RoboxPro.
La impresora se creó para satisfacer la demanda de los usuarios profesionales, a quienes les gustaban las funciones de RoboxDual pero querían una versión mejorada para impresiones más grandes.
Si bien el RoboxPro refleja muchas de las características del RoboxDual, se ha ajustado para el mercado comercial e incorpora adiciones que permiten que la máquina se integre mejor con el lugar de trabajo directamente desde el primer momento.
La conexión en red, el control de pantalla táctil y tres cabezales de impresión intercambiables vienen de serie y, al igual que con el RoboxDual, obtiene una serie de funciones diseñadas para hacer la vida más fácil.
Los HeadLocks de cambio rápido, la plataforma de impresión magnética, los carretes de filamentos inteligentes y el software completo significan que RoboxPro parece estar listo para ofrecer el paquete completo.
Si bien muchas de las características atraerán al mercado nacional, la compañía apunta esta impresora 3D al sector comercial. Esta es una máquina que está diseñada para ser utilizada como un caballo de batalla en cualquier taller o estudio de diseño de productos.
CEL-UK se ha establecido como un fabricante de impresoras 3D compactas y expandibles, donde sobresale. Sin embargo, ¿esos puntos que sobresalen con el conveniente RoboxDual en hogares y escuelas serán tan exitosos a mayor escala y atraerán a una base de usuarios comerciales?
Diseño
Si está familiarizado con RoboxDual, sabrá que es una máquina con valores de producción de alta calidad. Es un producto real sin ninguna de las piezas impresas en 3D habituales que rinden homenaje a la comunidad de impresión 3D de código abierto.
En marcado contraste, el RoboxPro es un poco más básico y muestra bisagras y piezas de puerta impresas en 3D junto con paneles CNC cortados con precisión. Las piezas impresas en 3D son bastante comunes en las impresoras 3D de producción y es genial ver a estos fabricantes liderando el camino al confiar en sus propias piezas de salida rellenas de carbono.
La RoboxPro es una máquina de fabricación británica, con una gran cantidad de piezas y fabricación todas realizadas en la fábrica de Portishead.
Si bien el estilo y la fabricación de las dos máquinas son bastante diferentes, no hay duda del cruce entre los dos modelos. La calidad y la innovación están en su corazón, con los mismos carretes de filamentos programables, cabezales de impresión y software que se utilizan.
Características
La última gama de impresoras ha dado un gran paso adelante en facilidad de uso y especificaciones, pero muchas de estas características innovadoras se vieron por primera vez en RoboxDual.
El RoboxPro refleja muchas de estas innovaciones y las agrega y mejora.
Nuevamente, hay nivelación automática de la cama, PEI sin tacos y plataforma de impresión cerrada, cabezales intercambiables, bobinas de filamento programables, reconocimiento automático de material, calentamiento rápido, amplia compatibilidad de materiales, opción de redes WiFi o Ethernet y una pantalla táctil.
Así que echemos un vistazo a las especificaciones en profundidad.
Especificaciones
Hoja de especificacionesVolumen de construcción: 210 x 300 x 400 mm
Memoria: Incorporado hasta 32 GB (solo para uso interno)
Tamaño de la boquilla: DualMaterial dual 0.4mm / QuickFill 0.3mm y 0.8mm / SingleX 0.6mm
Altura de la capa: 50 - 500 micrones
Cama: Nivelación automática del eje Z
Superficie de impresión: Polieterimida calentada (PEI)
Software: AutoMaker
Materiales: Amplio soporte de material
Material incluido: N / A
Energía: CA 100-250 V ~, 50/60 Hz, 3 A máx.
En primer lugar, la RoboxPro es una máquina FFF y admite bobinas de filamento de 1,75 mm. Estos carretes pueden ser los SmartReels que brindan información detallada sobre el filamento que se está utilizando, o puede usar filamentos de terceros.
El RoboxPro tiene que ver con la escala y tiene un área de construcción de 210 x 300 x 400 mm, esto se compara con el Ultimaker S5 de 330 x 240 x 300 mm, una máquina que cuesta más de $ 1000 más.
La plataforma de impresión es una lámina de acero de resorte magnético extraíble laminada con la excelente plataforma de impresión Robox PEI ThermoSurface, por lo que no se necesita pegamento ni adhesivo. Esta superficie libera impresiones cuando la plataforma se enfría. Esta plataforma presenta AutoLevel, que es esencialmente una plataforma autonivelante.
Al igual que la RoboxDual, la Pro es una impresora completamente cerrada, lo que significa que es mejor para materiales avanzados como ABS, PC, PVOH y Nylon. Al imprimir con materiales a base de PLA, la puerta se deja abierta.
La gran plataforma de impresión significa que el tamaño de la impresora es considerablemente más grande que su hermano menor de 513 x 508 x 605 mm.
Una de las características únicas de las impresoras 3D CEL-UK son los cabezales de impresión intercambiables rápidamente, HeadLocks, y las tres opciones están incluidas, esto le brinda DualMaterial, QuickFill y SingleX.
El DualMaterial le permite imprimir filamentos dobles, por lo que puede imprimir impresiones de dos colores o modelos más prácticos de dos materiales. El uso de este cabezal le permite imprimir modelos complejos que serían imposibles de imprimir con un cabezal de material estándar tradicional. Se puede utilizar material de soporte dedicado, como PVA, PVOH o soporte pelable. El cabezal DualMaterial ofrece boquillas dobles de 0,4 mm.
El cabezal QuickFill es la opción de un solo material, pero aún utiliza boquillas dobles. El primero es de 0,3 mm para imprimir los detalles finos y las paredes exteriores, mientras que el segundo es de 0,8 mm para el relleno.
Esta combinación de tamaños de boquillas proporciona un equilibrio entre velocidad y calidad.
El cabezal final es SingleX y se ha desarrollado con una boquilla Olsson Ruby para su uso con materiales especializados como Carbon Fill. Este tipo de material es abrasivo y dañará los cabezales estándar.
Cada cabezal tiene una temperatura máxima de 300ºC muy por encima de la temperatura estándar de la boquilla.
CEL-UK también ha desarrollado el sistema de válvula de aguja que corta el flujo de filamento muerto para ayudar a reducir el encordado, un problema común con los sistemas de retracción.
Estos cabezales permiten resoluciones de capa con un rango personalizado de entre 50 a 500 micrones y 100,200 y 300 micrones con los ajustes preestablecidos.
Puede resultar complicado imprimir con materiales flexibles y especializados, pero la inclusión del SmartExtruder garantiza una extrusión precisa sea cual sea el material. Finalmente, está FastHeatup que asegura tiempos de calentamiento rápidos para la boquilla y ThermoSurface.
Todas estas características se comparten con el CEL-UK RoboxDual; sin embargo, RoboxPro lleva las cosas más lejos.
Diseñado para su uso en atuendos profesionales, el Pro cuenta con amplias opciones de escalabilidad y conexión en red.
En la parte frontal de la máquina hay un panel de pantalla táctil de tamaño considerable que no solo muestra los materiales actuales, sino que también se puede usar para navegar por la configuración e imprimir directamente desde USB u otras unidades externas.
La conexión en red es una característica importante y está disponible como conexión de red inalámbrica o cableada. Ambos permiten la capacidad de utilizar el software AutoMaker para conectar y controlar varias impresoras desde una interfaz conveniente.
Otra característica que el Pro tiene incorporada es la filtración HEPA. Estos filtros reducen el efecto del olor y la contaminación en el área de trabajo cuando se utilizan materiales específicos. Esto cumple con las recomendaciones de un informe de 2022-2023 elaborado por Health and Safety Executive (HSE) para el uso educativo de impresoras 3D en el Reino Unido.
Descripción general de la configuración
Cuando se trata de facilidad de configuración, RoboxPro es tan fácil como parece. Desembale, enchufe, instale el cabezal y pase a través del filamento y la impresora estará lista para funcionar.
La instalación del software AutoMaker es igualmente sencilla y, una vez en su lugar, puede conectarse al Pro a través de una selección de conexiones de red.
Si adquiere la actualización AutoMaker Pro, también tiene la capacidad de imprimir sin conexión a través de una llave USB.
Una vez que todo está encendido, cargado, instalado y conectado, la RoboxPro está lista para su primera impresión, todo el proceso no toma más de 20 minutos, y eso se lleva a cabo a un ritmo pausado.
Configuración en detalle
El RoboxPro llega listo para usar, y antes de comenzar, debe elegir cuál de los tres cabezales desea usar y los materiales.
Elegí el cabezal DualMaterial para comenzar, lo atornillé en su lugar con el tornillo en la parte posterior, lo enchufé y encendí la máquina. Unas cuantas luces parpadeantes y aproximadamente un minuto después, el RoboxPro se había iniciado.
En la parte frontal de la máquina, el panel de la pantalla táctil muestra el proceso de inicio hasta que llega a la pantalla de inicio.
Esta pantalla muestra los carretes adjuntos y cualquier información que necesite sobre los carretes, como la cantidad de material que queda.
También muestra la boquilla izquierda y derecha, la cama y las temperaturas ambiente y, cuando se trata de imprimir, también mostrará detalles de la impresión junto con cualquier información de conexión si está en una red.
En la base de la pantalla está el botón de menú, un toque rápido y está a través de las opciones. Estos incluyen Control, Impresión, Calibración, Purga, Mantenimiento y consola.
En páginas como la consola donde puede ingresar GCode directamente, aparece un pequeño teclado de pantalla táctil. Encontré esto un poco complicado, pero fue útil para los fragmentos de código abreviado cuando sea necesario. Algo más largo y descubrí que conectar un teclado estándar al puerto USB en la parte frontal era mucho más conveniente. Por supuesto, siempre puede ingresar estos comandos a través del software AutoMaker en su computadora.
Después de una rápida revisión a través de las pantallas, llegó el momento de cargar los filamentos; Opté por un ABS negro y rojo. Básicamente, una vez que haya realizado la configuración y la calibración, reemplazaré uno de los filamentos de ABS con material de soporte de PVOH. El PVOH es un filamento soluble en agua, y he escuchado grandes cosas sobre este material en particular, por lo que parece un buen lugar para comenzar.
La carga del filamento implica pasar el extremo a través de un pequeño embudo en el costado de la máquina y sujetar el carrete de filamento al costado. Una vez que una longitud de filamento se ha alimentado manualmente a través del sistema, la extrusora agarra y alimenta automáticamente el resto.
La cantidad de material que se necesita para alimentar a través del sistema es de menos de un metro, por lo que la alimentación manual inicial toma unos minutos y puede ser un poco complicada. Una vez que la extrusora se agarra, la máquina se encarga del resto.
Aquí es donde entra en juego la primera parte de la verdadera innovación de CEL-UK. Los SmartReels que sostienen el filamento contienen toda la información sobre el material, por lo que no es necesario seleccionar qué materiales está utilizando a través del software antes de imprimir. Este sencillo sistema significa que cualquiera puede utilizar la impresora sin necesidad de conocer los puntos de transición del vidrio o las velocidades de alimentación.
CEL-UK produce una gama de materiales de buena calidad a través de asociaciones con algunos de los principales fabricantes de filamentos del mundo. Los SmartReels son una adición innovadora y, junto con los SmartExtruders, eliminan gran parte de la molestia de cargar el filamento.
Los materiales de terceros son compatibles y se pueden poner en cola en un SmartReel de repuesto y programar con el software AutoMaker.
Si bien la garantía no cubre los daños a las piezas de la impresora causados por materiales de terceros, son totalmente compatibles y revisé bastantes a través del sistema sin efectos adversos.
En esta prueba, utilicé la versión Pro de AutoMaker, que cuesta £ 59.90 adicionales al año y agrega algunas funciones adicionales, como la impresión fuera de línea.
La versión estándar de AutoMaker es gratuita y para la mayoría de personas bastará con una conexión directa a la impresora mediante Wifi o cable de red.
Con AutoMaker Pro instalado, solo es cuestión de conectarse a la impresora. Me conecté a través de un cable de red estándar, ya que parecía la solución más sencilla.
Con el cable en su lugar, la IP de la máquina aparece en el panel frontal. En AutoMaker, haga clic en Preferencias y seleccione Red, escriba la IP y haga clic en Conectar. Luego se le pedirá la contraseña; 1111, y eso es todo. Algunas redes permitirán la detección automática del RoboxPro o Root disponible, depende del tipo de enrutador.
Conectarse a través de Wifi es igualmente fácil, en la pantalla táctil haga clic en la rueda dentada, luego en Configuración inalámbrica e ingrese el nombre de la red y la contraseña y haga clic en Aceptar y listo.
Una vez que la IP se muestre en el panel de RoboxPro, escríbalo en AutoMaker Pro y nuevamente haga clic en Conectar.
Si está imprimiendo sin conexión con AutoMaker Pro, puede guardar el archivo imprimible en una memoria USB y colocarlo en el puerto de la impresión y usar el menú Imprimir para seleccionar.
Ahora, con todo el software instalado y la impresora conectada, el último paso antes de imprimir es ejecutar las secuencias de calibración. Esto solo garantiza que todo funcione correctamente, especialmente teniendo en cuenta que la impresora tuvo un largo viaje en furgoneta y coche.
Purgar y calibrar
Antes de comenzar con la calibración, se recomienda realizar una purga. Esto asegura que el sistema esté libre de filamentos anteriores. Esta es una característica que generalmente no ve como una función en las máquinas y los fabricantes simplemente sugieren que lo haga manualmente entre cada cambio de filamento.
El proceso aquí es impecable y tarda unos cinco minutos. Una vez que la impresora dibujó con éxito una serie de líneas a lo largo de la plataforma de impresión, llegó el momento de ejecutar la calibración de altura y alineación.
La calibración de altura es especialmente útil, ya que garantiza que sus impresiones se adhieran a la plataforma de impresión PEI. El software AutoMaker lo lleva a través del proceso paso a paso, y esto toma alrededor de 5 a 10 minutos.
Durante el proceso, se le pedirá que retire la plataforma de impresión PEI que se sujeta magnéticamente al eje X móvil y en posición mediante seis cabezas de tornillo.
Quitar la plataforma es bastante fácil a pesar del fuerte tirón de los imanes, pero reemplazarla requiere un posicionamiento un poco cuidadoso.
La cabeza del tornillo en la parte posterior y frontal ayuda con el posicionamiento, pero debe asegurarse de que la plataforma se asiente debajo del borde de las cabezas de los tornillos de las esquinas y no en la parte superior.
La calibración de la alineación es nuevamente manejada por el software AutoMaker, y una vez finalizada la impresión de calibración, puede marcar las correcciones necesarias.
Todo el proceso de configuración y calibración está guiado, y hay muy pocas cosas que puedan salir mal durante el proceso.
Con todo listo y listo para imprimir, opté por imprimir el Robot CEL-UK en ABS naranja. La impresión con calidad media tarda unas cinco horas y los resultados son excelentes.
AutoMaker frente a AutoMakerPro
RoboxPro se envía con la versión estándar del software AutoMaker y, para ser honesto, esto es completo y le permite acceder a casi todas las funciones que podría necesitar para imprimir con RoboxPro.
Sin embargo, por $ 73 adicionales (£ 59.90), y eso es anualmente, está el software AutoMaker Pro. Esta es una licencia anual y le brinda acceso a algunas funciones más, incluido el acceso al último motor de corte Cura4 y la impresión fuera de línea.
Esto puede parecer mucho para pagar por algunas características aparentemente pequeñas, pero poder usar el Visualizador de código G para obtener una vista previa del código cortado e imprimir fuera de línea atraerá a quienes usan la impresora en un entorno comercial.
Cualquiera de las versiones del software habilita la mayor parte de funciones y características con la capacidad de cargar modelos, ajustar la configuración de calidad de impresión e imprimir a través de una red en una o varias impresoras.
