Tiene sentido tener una máquina que pueda cambiar de una impresora 3D a una cortadora láser y luego a un CNC de escritorio.
El SnapMaker original hizo precisamente esto, y la primera máquina se encontró con una gran audiencia de seguidores dedicados. Ahora la versión 2.0 tiene como objetivo mejorar la experiencia con tres modelos diferentes y un conjunto de funciones mejorado.
Esto debería emocionar a muchos en la comunidad de fabricantes, ya que normalmente verá una, si no las tres máquinas, en muchas tiendas de fabricantes y, por supuesto, todas utilizan una tecnología muy similar. Por tanto, el nuevo SnapMaker 2.0 podría ahorrar espacio.
Los nuevos modelos son el A150 que es similar en tamaño y formato al SnapMaker original, el A250 mediano y el A350 grande; los tres usan los mismos cabezales de herramientas, es solo el tamaño lo que es diferente. En esta revisión, estoy mirando el SnapMaker A350.
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Diseño
Es común que las impresoras 3D, las cortadoras láser y las máquinas CNC lleguen en pedazos con una hoja de instrucciones que le indique cómo debe ir todo junto.
SnapMaker no es diferente en ese sentido. Sin embargo, en lo que respecta a la calidad, esta máquina está muy por encima de la impresora de paquete plano habitual. Se requiere ensamblaje, pero es mínimo y solo toma alrededor de 20 minutos con instrucciones increíblemente claras.
La máquina está diseñada alrededor de un sólido bastidor en H. Cada columna de metal contiene toda la electrónica y las partes móviles internamente, lo que hace que la máquina se vea muy inteligente a medida que toma forma.
A medida que se está construyendo, el diseño y la fabricación del SnapMaker se destacan, está un nivel por encima de cualquier otra cosa que haya visto, al menos en cuanto a impresoras 3D. Todo es metal mecanizado, y no se han reparado en gastos de acabado y anodizado.
Toda la máquina se asienta sobre una base de metal resistente y todo está atornillado. El marco en H es grande y sólido con el cabezal de la herramienta en la viga transversal y la plataforma de construcción debajo.
Para cambiar de impresora 3D a uno de los otros medios, desatornille el cabezal de la herramienta y la plataforma de construcción y luego reemplace con el cabezal de la herramienta y la placa correspondiente que desee utilizar a continuación.
Como todo pasa por una caja de control, la máquina detecta instantáneamente cualquier cambio de cabezal y plataforma cuando se enciende. La interfaz de pantalla táctil y el software SnapMaker Luban también cambian inmediatamente una vez conectados, listos para la calibración y el uso dependiendo del cabezal de la herramienta.
El cambio de un cabezal de herramienta a otro no es instantáneo, el cambio de herramienta y plataforma de construcción toma alrededor de cinco a diez minutos, y luego está el proceso de calibración, pero todo es relativamente fácil y sencillo si requiere un poco de tiempo para el láser y CNC.
Características
Al ser una máquina tres en uno, hay tres conjuntos de características, aunque algunas de esas características son consistentes en todas las configuraciones.
En primer lugar, una vez construida, la máquina tiene una estructura completamente metálica y se siente más confiable y robusta que otras impresoras 3D o cortadoras láser que he visto.
Una vez que haya intercambiado herramientas una o dos veces y haya realizado la calibración varias veces, encontrará que el proceso es bastante fácil. SnapMaker ha proporcionado algunos videos sobresalientes que muestran cómo se configura y calibra cada uno de los diferentes modos.
El software SnapMaker Luban, disponible para Mac, PC y Linux, también viene para garantizar que todo esté conectado y funcionando sin problemas, está increíblemente bien pensado.
Luban y la interfaz son consistentes en las tres diferentes opciones de herramientas.
Otras características son consistentes en todo el diseño modular.
La conexión a la máquina se puede realizar a través de USB o WiFi, y la conexión inalámbrica es sólida y se integra perfectamente con el software de Luban.
En la propia máquina hay una pantalla táctil de 5 pulgadas (720x1280px), que se puede utilizar para seleccionar opciones, obtener una vista previa de los modelos, calibrar y abrir archivos almacenados. La pantalla táctil es una poderosa adición a la usabilidad de la máquina.
Esta pantalla táctil se ejecuta en el sistema operativo Android y cuenta con una CPU A7 de cuatro núcleos a 1,1 GHz.
En todos los modos, una característica útil es la recuperación por pérdida de energía que permite al SnapMaker reiniciar un trabajo si hay un corte de energía.
Características de la impresora 3D
El cabezal de la herramienta de impresión 3D es el primero en probar y con un área de construcción de 320 x 350 x 330 mm, el SnapMaker proporciona mucho espacio y lo coloca junto con muchas de las impresoras 3D más grandes y caras.
La resolución de la capa es buena pero no excepcional entre 50-300 micrones, pero puede alcanzar temperaturas de hasta 275ºC, lo que brinda una excelente flexibilidad a la hora de elegir el material.
Es bueno ver que SnapMaker ha optado por una boquilla estándar de 0,4 mm que es adecuada para todos los materiales estándar como PLA, ABS, TPU, Wooded PLA y más.
El software de Luban puede aceptar los formatos de modelo STL y OBJ, lo que proporciona mucha flexibilidad.
Características del cortador láser
Al igual que el cabezal de la herramienta de impresión 3D, la cortadora láser está bien especificada para el tamaño de la máquina con un diodo láser de 1600 mW 450 nm que entra en la clase de seguridad de Clase 4.
Este poder del láser es más que suficiente para cortar o grabar materiales como madera, cuero, plástico, tela, papel y acrílico no transparente.
Todos los archivos se manejan a través del software SnapMaker Luban que admite archivos SVG, JOEG, PNG, JPG.webp, BMP.webp y DXF.
Una buena característica del cabezal de la herramienta de corte por láser es la cámara que le permite ver el tamaño del material que está utilizando en comparación con el diseño antes de comenzar a hacer los cortes.
Funciones CNC
El cabezal final de la herramienta es el CNC; esto es esencialmente similar a una cabeza de taladro que lleva las brocas CNC.
Las brocas CNC encajan en un vástago de 0.5-6.35 mm que ofrece 6000-12,000 rpm. Como el resto de la máquina, esta está excepcionalmente bien especificada para este tamaño.
Se puede utilizar una buena variedad de materiales que incluyen madera, acrílico, láminas de fibra de carbono, jade y más.
La compatibilidad de archivos incluye .cnc y .nc, hay muchas aplicaciones que le permitirán convertir formatos de imagen al tipo de archivo requerido, o descubrimos que también puede cargar en otros formatos de archivo y ajustar los parámetros dentro de Luban.
Descripción general de la configuración
El proceso de configuración inicial toma alrededor de media hora a una hora e implica desembalar y ensamblar todos los componentes.
La construcción es sencilla, y las instrucciones y los videos tutoriales en línea hacen que todo el proceso esté completamente libre de problemas.
El diseño y la calidad de las piezas significan que hay muy poco o nada que pueda salir mal durante el proceso, y una vez que enciende la máquina con el cabezal de la herramienta de impresión 3D y la cama caliente instalados, está casi listo para comenzar.
El SnapMaker 2.0 se conecta al software SnapMaker Luban a través de USB o WiFi, y durante esta prueba, utilicé la conexión WiFi. Configurar esto usando la interfaz de la pantalla táctil de la máquina fue rápido y fácil, y una vez hecho esto, estará conectado a la red inalámbrica de su hogar.
Calibración
La calibración del cabezal de la herramienta lleva unos minutos, pero una vez más, se le guiará a través del proceso, que es muy parecido a cualquier otra impresora 3D. Esto toma alrededor de 10 minutos y, cuando esté completo, estará listo para comenzar.
Hoja de especificacionesEstas son las especificaciones completas del SnapMaker 2.0 A350:
Volumen de construcción: 350 x 320 x 330 mm
Memoria: N / A
Tamaño de la boquilla: 0,4 mm
Altura de la capa: 50 - 300 micrones
Cama: Calentado hasta 80ºC
Superficie de impresión: Magnético flexible
Software: SnapMaker Luban
Materiales: PLA, ABS, TPU, relleno de madera
Material incluido: PLA
El cambio al cortador láser y los cabezales de herramientas CNC tomó un poco más de tiempo, el cambio de hardware es bastante simple, simplemente desatornille y desenchufe donde sea relevante y luego calibre.
La calibración de los cabezales de herramientas láser y CNC tomó un tiempo, especialmente el CNC, ya que hay algunos procesos más para trabajar debido a las diferencias en las densidades, alturas y tamaños de los materiales. Aún así, nuevamente los pasos de calibración son similares a los de otras máquinas.
En general, configurar y cambiar entre herramientas fue un proceso sencillo, pero debe darse unos buenos 20-30 minutos para que cada intercambio se configure y calibre correctamente.
